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随着机械化、自动化、智能化的焊接设备和焊接方式的推出，比如焊接机器人，它不仅使得焊接作业变得越来越简单，同时操作人员的工作环境也得到了极大的改善，可以说百利而无一害。

焊接机器人这样的设备，必须要为其提供稳定的电源，才能保持良好的工作状态。也就是说，电磁场会对电源造成影响，从而对焊接机器人的焊接作业造成危害。

为了能尽可能的降低电磁场的存在对焊接机器人造成的危害，首先要确保焊接电缆与回路电缆绑扎在一起。在焊接机器人进行焊接作业的时候，尽量避免将焊接电缆搭在肩膀上或者将焊接设备焊接电缆缠绕在身上。可以使用支撑或配重臂以使焊接电缆远离身体，随着电缆与身体距离的增加，身体周围的磁场强度会迅速下降。当焊接机器人采用直流电焊接时，电磁场造成的危害比采用交流电焊接时造成的危害要小得多，所以要选择直流电源。

另外从工作人员角度考虑。那些身体内有起搏器或有其他植入物的人，要再三确认这些器件在受到电磁场的影响时仍可安全使用，没有保障的情况下禁止操作焊接机器人。

虽然焊接机器人为实际焊接作业带来了很多的便利，但是焊接方式没有设置合理的话，同样也会影响着焊接质量。从以往的工作经验来看，焊接机器人在焊接的时候还有很多问题需要解决。

比如说，为了减少在焊接过程中出现不必要的缺陷，焊接机器人的焊接速度要均匀；而且焊条角度与水平板成45°，与焊接方向成65°-80°的夹角。这个角度的问题一定要严格暴恐，否则焊条角度过小会造成根部熔深不足；角度过大又会使得熔渣容易跑到前面造成夹渣。

当焊接机器人面对的是尺寸小于8mm的焊缝时，通常采用单层焊，也就是一层一道焊缝来完成，而焊条直径根据钢板厚度不同来选择。而如果焊缝的尺寸小于5mm的话，需要使焊接机器人已直线形运条法和短弧进行焊接。这些都是我们需要注意的。