焊接机器人熔池温度太高怎么办？
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焊接机器人工作时间久了后熔池的温度也会随着上手。熔池一旦温度过高会对工作及设备造成影响。那么焊接机器人熔池的温度过高要如何降温呢？从下面4个方面入手能有效降低熔池的温度，一起来看看吧！
1、角度
焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面
产生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。
2、时间
控制系统电弧燃烧时间，573.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中，采用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度，由于管壁较薄，电
弧热量的承受能力有限，如果放慢断弧频率来降低熔池温度，易产生缩孔，所以，只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度，如果熔池温度过高，熔孔较大时，可减少电弧燃烧时间，使熔池温度
降低，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。
3、直径
焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用
3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。
4、运条方法
运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，
有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机翼。
熔池的温度高低与很多因素有关，但是主要因素包括这以上四点，只要从根本问题出发就能很好的解决熔池温度过高的问题。所以一旦发现熔池温度过高，就需要从这几方面入手实现降温。本文章由无锡市陆生智能装备有限公司采集编制而成。希望对你有帮助！